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渣漿泵的合理選型是提高泵的使用壽命的關鍵因素之一。渣漿泵的合理選型包括合理選擇泵型，性能參數(shù)，過流部件材質(zhì)，密封型式和傳動方式等幾個主要方面。
泵型的選擇
離心式渣漿泵的類型很多，應根據(jù)漿體的性質(zhì)不同選擇不同類型的泵，以渣漿泵為例，重量濃度30%以下的低磨蝕渣漿可選用L型泵；高濃度強磨蝕渣漿泵可選用AH型泵；當液面高度變化較大又需侵入液下工作時，應選用SP（SPR）型泵。當需要高揚程輸送時。選用ZGB型泵。
性能參數(shù)的選擇
泵型確定后，揚程和流量是選擇泵規(guī)格大小和是否串聯(lián)的依據(jù)。輸送高濃度強磨蝕性渣漿，一般不選用泵最高轉(zhuǎn)數(shù)nmax(性能曲線中多種轉(zhuǎn)數(shù)的最高轉(zhuǎn)數(shù))，選擇轉(zhuǎn)數(shù)為3/4nmax左右比較合適。當選定的泵在3/4 nmax時，流量合適而揚程達不到，可采用多臺泵串聯(lián)形式。對于渣漿泵，不同的漿體，流量范圍也要有所限制；對于高濃度強磨蝕的渣漿，流量應選 泵最高效率對應流量的40—80%范圍內(nèi)；對于濃度低磨蝕渣漿，流量應選在泵最高效率對應流量的40%—100%范圍內(nèi)。一般不選擇在最高效率對應流量的100%—120%范圍內(nèi)。
揚程裕量
渣漿泵在運轉(zhuǎn)過程中，由于過流部件的磨損泵性能不斷下降，直至最終不能滿足工況要求。為使泵能長時間的運轉(zhuǎn)在額定工況附近，通常在選泵時增加一個揚程裕量。一般裕量取額定揚程的10%。
過流部件材質(zhì)的選擇
過流部件可選用的材質(zhì)較多，應根據(jù)輸送漿體的屋里（顆粒組成、粒徑、形狀、硬度、濃度）、化學（酸、堿、油）特性而定。一般有高鉻合金、橡膠、A49、A33等材質(zhì)。
軸封型式的選擇
主要有填料密封、副葉輪密封和機械密封等軸封形式。副葉輪密封一般在倒灌工作下使用，高管壓力應小于10%泵出口壓力，這種軸封型式不加軸封水，但使用副葉輪密封降增加功率消耗，一般為額定功率的5%左右。填料密封需加軸封水，并保證足夠的誰呀和水量，軸封水壓等于泵出口壓力加35Kpa.機械密封需加軸封水，密封性好，無泄漏。
傳動方式
渣漿泵的傳動方式有V型三角皮帶傳動，彈性聯(lián)軸器傳動，齒輪減速箱傳動，液力耦合器傳動，變頻驅(qū)動裝置，可控硅調(diào)速。其中彈性聯(lián)軸器和V型三角帶價格便宜，拆裝方便，應優(yōu)先考慮采用。但V型三角帶將增加5%的功率消耗。
安裝型式
沃曼泵有多種安裝型式。CV傳動、DCZ傳動、CRZ傳動和ZVZ傳動。
配帶電機
當泵軸功率計算出后，考慮泵啟動和流量波動等因素，應選擇標準電機時有一定的功率富裕系數(shù)。一般取富裕系統(tǒng)為1.1—1.2，大功率取小值，小功率取大值。
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